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世界人造板工业发展现状与趋势


本文摘要:如今,气候变化已经引起了全世界的关注,保护森林已经成为人类的共识。

如今,气候变化已经引起了全世界的关注,保护森林已经成为人类的共识。然而,世界上可恢复的森林资源日益减少,社会经济发展使木材及其产品的市场需求大大减少。

充分利用人工速生商品林、森林培育和采伐剩余物,以及生产、建设、改造和改造过程中废弃的木质纤维,开发人造板替代传统木制品,对于维护天然林资源、改善生态环境、满足经济建设和社会发展对林产品的市场需求具有不可替代的作用。1.自世界人造板工业发展进入21世纪以来,世界人造板产量继续以年均7%的速度增长,2007年产量为2.8亿立方米。没有全球金融危机的影响,2008年人造板产量下降了6.36%。

但随着新兴经济体特别是金砖四国的强劲发展,以及亚洲特别是中国人造板行业的强势掌控,2009年全球产量下降5个百分点,进入新的缓慢发展轨道。2010年,世界人造板产量创下新纪录,达到3亿立方米。1.三大人造板生产概况过去十年,世界刨花板年产量一直保持在1亿立方米左右。金融危机前,年增长率为4.78%,2007年年产量达到1.11亿立方米。

在没有危机影响的情况下,刨花板产量在过去三年大幅下降,2010年降至9000万立方米左右。2009年,世界刨花板、胶合板和中密度纤维板的比例为40: 35: 25。2010年,在中国胶合板产量快速增长的影响下,三种板材的比例调整为35: 38: 27,但刨花板仍是世界人造板生产的主要品种。

胶合板没有受到金融危机的影响,仅次于胶合板,2008年产量增长了9.45%。但由于亚洲经济衰退,2010年产量超过1亿立方米,刨花板成为最大的板材。中密度纤维板(MDF)没有受到金融危机的影响,进入21世纪以来持续稳定快速增长,年均增长率为11.8%。

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全球产量从2001年的2362万立方米增加到2010年的7000万立方米,十年间快速增长近两倍。2.洲际人造板产业格局从五大洲来看,亚洲一直占据着世界人造板的领先地位。

金融危机对欧美人造板生产影响很大,对其他三大洲没有影响。其中,亚洲人造板行业逆势上扬,产量占全球总产量的比重从2007年的42%迅速上升到2009年的50%。2007年之前,欧美刨花板产量占全球总量的82.3%。由于金融危机,欧美建筑行业不景气,导致人造板市场需求上升,导致很多工厂倒闭,减产,产量锐减。

2009年,欧美刨花板产量比2007年增长22.74%。胶合板仍然是亚洲人造板的强项,2009年,亚洲胶合板占全球产量的70%。中密度纤维板的生产也集中在亚洲,并且继续快速和频繁地增长。2009年,亚洲的中密度纤维板产量占全球产量的63%。

二.中国人造板工业发展现状中国人造板工业经历了从引进、消化、吸收,到传统工艺政治宣传,不断创新发展的过程。20世纪70年代引进的意大利杨树品种,中国研制的无卡旋切机,以及中国农村大量廉价劳动力,为中国人造板工业发展缓慢做出了巨大贡献。

自2005年第一次世界第一以来,中国人造板产量一路攀升,2010年可谓跃进,令人难以置信的33.03%的速度,超过1.54亿立方米。中国已经成为世界上一个显著的人造板超级大国。1.d 其中,胶合板7140万立方米,同比快速增长60.4%;纤维板4355万立方米,同比快速增长24.8%;刨花板1264万立方米,同比增长11.7%;其他人造板2602万立方米(细木工板占63.5%)同比快速增长19.6%;同年还生产单板2724万立方米,人造板表面装饰板2.9亿平方米。

目前,除新疆、西藏自治区外,中国其他省、自治区也有人造板生产厂家。近万家人造板生产企业主要生产于华东和中南地区,拥有110万工业工人。2010年,总产量700万立方米的8个省、自治区生产人造板1.1922亿立方米,占全国总产量的77.6%。

其中,山东超过3000万立方米,江苏超过2000万立方米,广西、河北、河南分别达到1000万立方米。2.每块板的产量为前10个省市地区的——棵柳木。

2010年,全国10个省区年产量高达200万立方米,江苏、山东年产量高达2000万立方米,河南年产量高达1000万立方米。6000多家胶合板生产企业主要是小厂,主要集中在江苏、山东、河南等省。纤维板—— 2010年,全国10个省区纤维板产量达150万立方米,其中山东537万立方米,河南、广西、江苏400万立方米。

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随着国产倒计时压机生产线的推出,我国纤维板生产规模大幅扩大,涉及企业的技术改造步伐也大幅放缓。2010年,纤维板新增产能369万立方米,全国投产700多条生产线总产能约4500万立方米。2011年,建设项目设计产能达到892万立方米,今明两年陆续投产。

预计到2012年底,全国纤维板产能将接近5500万立方米。刨花板—— 2010年,我国10个省、自治区刨花板产量高达50万立方米,其中福建省208万立方米,山东、河南省130万立方米。刨花板行业在一定程度上由小企业主导,是我国人造板发展的短腿。800多条生产线参差不齐,包括自动化程度低、年产量50万立方米的进口生产线,以及年产量严重不足5000立方米的手工生产车间。

近年来,其他人造板——的细木工板生产大多调整了产品的原料含量,大芯板表面由胶合板改为辊力厚纤维板,既降低了生产成本,又提高了表面加工性能,受到市场青睐。2010年,我国细木工板产量高达刨花板,超过1652万立方米。

其他类型的板也发展迅速。2010年人造板表面装饰板产量超过2.95亿平方米,10个省市自治区产量达到500平方米。3.中国人造板在国际市场上的地位和贡献2000年以来的十年间,中国的锯材和人造板发展速度很快,产量创历史新高。

产值逐年下降,年均增速超过26.4%,增速居世界第二(越南排名第一)。随着中国经济总量世界排名的逐步提高,中国人造板在国际市场上的地位逐渐稳定。特别是近年来,中国人造板产量在全球人造板总量中的比重更低,从2005年的25%上升到2010年的51%。

“十一五”期间,由于中国经济缓慢、持续、稳定发展,中国人造板产量、质量和生产设备水平提高缓慢。尽管国内需求增长迅速,但进口商品的比重 由于我国进口人造板以高价格刨花板为主,出口人造板以高价格胶合板和纤维板为主,近两年人民币对美元一直在贬值,我国人造板出口占全球出口总额的比重仍保持小幅下降。

2009年,中国出口人造板851.23万立方米,出口额36.27亿美元,平均单价426.1美元/立方米,低于平均进口单价130多美元。五年来,中国出口人造板5043.25万立方米(约占总产量的10%),是进口总额的2.77倍,出口额198.35亿美元,是进口总额的3.52倍。

三.全球人造板工业发展趋势人造板工业是高效利用森林资源的最重要产业,是维护生态环境资源、推进森林可持续利用和发展的最重要战略手段。从应对全球气候变化、自然资源可持续利用和人类生活的市场需求偏好来看,人造板行业在加工行业中仍将处于新兴和朝阳产业地位多年。1.人造板工业的发展已经转移到该地区。

就世界而言,人造板工业的可持续发展不应增加以下因素的改善:一是提高资源效率,在生产过程中更加注重节约和资源维护;第二,更加注重使用环保和环境相容的材料;第三是更安全舒适的工作条件;第四,人力资源能力的延续和拓展。其中,经济可持续性是这些因素的核心环节,只有大大提高生产效率和盈利能力,才能保持人造板行业的长期商业活力。

影响人造板工业发展的主要外部因素是经济、社会和环境的发展趋势。两个最重要的因素是人口生产和经济快速增长的情况。

全球人口从1990年的53亿减少到2010年的69亿,预计到2030年将超过82亿。未来20年,最明显的人口快速增长往往会发生在非洲(减少2.35亿)和亚太地区(减少2.55亿),而一些欧洲大国的人口将持续上升,预计欧洲人口在此期间将增加1700万。

全球国内生产总值(GDP)1990年约为38万亿美元,2010年降至63万亿美元(按2010年价格和汇率计算),预计2030年将快速增长至117万亿美元,年快速增长率为3.2%。欠发达地区的增长率预计会相对较高。

由于这种发展趋势,欧洲、北美等繁荣地区的人口和GDP份额将大幅减少,而亚太等其他发展中地区将继续增加。世界银行发布的《2011全球发展地平线——多极化:新的全球经济》报告显示,2011年至2025年,新兴经济体整体年均快速增长将超过4.7%,同期繁荣经济体快速增长为2.3%。

到2025年,巴西、中国、印度、印度尼西亚、韩国、俄罗斯6个新兴经济体——将占全球经济快速增长总量的一半以上,国际货币体系将由单一货币主导;未来10年,中国经济的规模和企业银行的缓慢全球化可能意味着,到2025年,全球货币将形成以美元、欧元和人民币为中心的多种货币共存的格局。据推测,未来10-20年,全球人造板行业将遵循从欧美向亚太地区转移的趋势。2.增加废旧木材和非木质纤维的利用,扩大原材料资源。

2005年,全球生产锯材、人造板和纸张所需的纤维相当于26亿立方米的原木当量,但同期工业原木产量仅为17亿立方米。剩余的纤维市场需求(9亿立方米原木,约占总量的35%)来自使用可重复使用的纸张(5.5亿立方米)、非木质纤维和无记录来源的资源(如sa 同期,亚洲可再生资源的利用已经并将继续处于世界前列,其在纤维市场需求中的份额从1990年的31%下降到2010年的55%,预计到2030年将接近60%。废纸的再利用是最重要的来源之一,但废弃木制品的再利用(拆除建筑垃圾、旧家具等。

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)也在快速增长。3.加强人造板表面加工,拓展新的应用领域,是拓宽人造板应用领域的最重要措施。

据贝利管理咨询公司报告,十二五期间,全球人造板表面装饰材料年增长率为3%,从2009年的120亿平方米迅速增长到2015年的147亿平方米。从全球市场来看,快速增长的主体是欧洲和亚洲的发展中地区。

高压三聚氰胺风干纸贴面仍然是人造板贴面的主要材料。由于强化地板需求大幅减少,高压三聚氰胺风干纸贴面在市场上更不引人注目,逐渐取代高压三聚氰胺风干纸、华丽纸和鲍莉纸贴面,每年以5%的速度快速增长。

预计到2015年,高压三聚氰胺风干纸贴面人造板产品的市场份额将占总量的45%,贴面和PVC贴面的份额将逐步增加,其他材料将随总量增长。4.21世纪,中国人造板的可持续发展方向面临着全球经济一体化、应对气候变化、保护环境、可持续发展和资源优化利用的新挑战和新机遇。中国必须完成一个有竞争力的、创新的、知识型的人造板产业,才能真正从一个生产大国转变为一个生产强国,引导全球人造板产业的发展。一是贯彻“零浪费、生物材料精细加工”的新理念,运用新技术,应用于生态科学,开发新一代木质材料和人造板;二是利用木材独特的理化特性和成分,开发各种新型填充材料;三是以刨花、纤维、纤维素或半纤维素为原料,生产新一代木质材料、人造板和新产品,将应用于汽车、航空、医疗、电器、家居建材等领域。

为此,企业、科研机构、行业协会和政府部门应共同做好以下工作。(1)根据我国国情,制定人造板产业中长期发展规划,从宏观角度制定政策,优化人造板产品结构,进而稳步发展非单板人造板,大力研发结构性人造板,努力提高我国人造板平均生产能力和技术水平,使我国人造板产业步入依靠科技进步提高产品质量、降低能源和材料消耗的良性发展轨道。(2)利用制造业和信息产业的先进设备和技术,提高人造板成套设备的生产水平,大力推广国产往复式平压生产线,加快行业技术改造步伐,减缓技术落后产能,建设人造板生产过程自动化和各工序半成品、成品质量自动检测、自动指示和自动控制, 从而达到优良的产品质量,降低原材料和能源的消耗,构成环保、洗手、高效的环境。

(3)大力研发具有自主知识产权的创新技术和产品,体现我国人造板行业的优势和特色。目前不应优先研发结构性人造板(如单板层积材、定向结构板等)。

),填充人造板(如木塑填充、竹木填充、植被填充等。),以及装饰人造板(如人造薄木仿真技术、金属非金属材料 (6)推崇人造板产业的人才培养,增强科技对企业发展的推动作用,根据区域经济特点引领上下游产业,重组人造板产业集群,打造产学研结合的产业价值链。


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